Испытание на прочность: как проверяют качество гофротары?

Визуальный осмотр

Здесь все ясно: на коробке не должно быть дефектов. Проверяется качество сборки и склейки, четкость печати, соответствие тары требуемым размерам. Это стандартная процедура, а интерес вызывают более сложные испытания.

Проверка рилевки

Качество сгибов коробки важно для ее многократного использования. Поэтому необходима проверка рилевки. Для этого клапаны 10 раз перегибают в обе стороны на 180 градусов. После испытания на сгибах не должно быть трещин и, тем более, разрывов. Но использование коробки не ограничивается ее открыванием и закрыванием, поэтому требуется сымитировать другие способы ее использования.

Испытания прочности

В реальных условиях коробку будут переносить, перевозить, ставить в штабель и, может быть, даже ронять. И во всех случаях содержимое нужно защитить. В зависимости от типа и назначения, тара подвергается таким проверкам:

• на сжатие – специальный пресс имитирует нагрузку сверху и снизу, на боковые поверхности и на ребра коробки, в ходе чего фиксируются изменения тары до миллиметра;
• на ударостойкость – коробку несколько раз скидывают с определенной высоты, роняют из неустойчивого положения и подвергают горизонтальным ударам, аналогичным сталкиванием тары с другими предметами;
• на вибропрочность – транспортировочная тара должна быть устойчива к вибрации, и это свойство проверяется на специальном вибростоле;
• на возможность штабелирования – тару подвергают нагрузке, аналогичной штабелю, в течение 24 часов или до ее деформации;
• на проницаемость – если содержимое коробки может вытечь, необходимо провести все испытания наполненной тары.

Этих испытаний, как правило, достаточно, чтобы проверить надежность коробки. Если тара выдержала все, чему она может подвергнуться в реальной жизни, значит, ее конструкция и материал выбраны верно.